变压器贯流风机是专为变压器散热设计的轴流式通风设备，核心作用是通过强制空气流动，带走变压器运行时铁芯和绕组产生的热量，避免因温度过高导致绝缘老化、油质劣化，从而保障变压器长期稳定运行。

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变压器在运行中会因铁损（铁芯磁滞 / 涡流损耗） 和铜损（绕组电流热损耗） 持续发热，若热量无法及时散出，油温会升高（油浸式变压器）或绕组温度超标（干式变压器），可能引发：
绝缘材料老化加速，缩短变压器使用寿命；
油质氧化变劣（油浸式），绝缘性能下降；
极端情况下导致绕组烧毁、变压器故障。
变压器贯流风机通过强制对流方式，增强空气与变压器散热面（如散热器、散热片、绕组表面）的热交换效率，是变压器 “主动散热系统” 的核心部件，尤其适用于容量较大（通常≥100kVA）或环境温度较高的变压器。
变压器贯流风机的结构设计高度适配变压器的散热需求，与家用或普通工业风机相比，具有以下专属特性：
细长筒状风道设计
风机主体为 “细长圆柱形”，风道沿轴向贯穿（“贯流” 得名于此），出风口宽度与变压器散热器 / 散热片的高度匹配，可实现沿散热面均匀送风，避免局部散热死角（普通轴流风机多为点式送风，易出现散热不均）。
耐温与绝缘性能强化
电机绕组采用H 级或 F 级绝缘材料（耐温上限分别为 180℃、155℃），可耐受变压器周边 50-80℃的高温环境，避免电机因高温烧毁；
机壳、扇叶多采用镀锌钢板或阻燃 ABS 材料，具备一定耐腐蚀性（适应变电站户外或半户外环境）和绝缘性，防止漏电风险。
低噪音与高静压设计
扇叶采用 “后倾式或机翼型” 优化设计，配合静音电机，运行噪音通常≤65dB（普通风机约 70-80dB），避免对变电站周边环境造成噪音污染；
具备较高 “静压”（通常≥50Pa），可克服空气流经散热器缝隙的阻力，确保风量稳定送达散热面（普通轴流风机静压较低，易因阻力导致风量衰减）。
适配变压器安装接口
风机底部或侧面设有标准化安装支架，可直接与变压器散热器的预留孔位对接，无需额外焊接或改造，安装便捷（部分型号支持 “吊装” 或 “侧装”，适配不同变压器结构）。